典型案例-油氣田大型集輸站控系統(tǒng)
世界級特大型氣田蘇里格氣田,是中國目前陸上最大的整裝氣田。其中蘇53-3集氣站建成后成為蘇里格氣田開發(fā)中最大的集氣站,日處理天然氣可達到300萬立方米。
系統(tǒng)需求
蘇53-3集氣站是按照最新站場工藝流程和生產管理的要求,用數(shù)字化、信息化管理手段,以生產過程監(jiān)控為主,完成數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控和動態(tài)分析為目標建設的數(shù)字化集氣站。需要實現(xiàn)集氣站內動態(tài)生產數(shù)據(jù)實時監(jiān)測,多級遠程分區(qū)自動關斷和自動排液功能,以形成監(jiān)控中心值守,管理多座數(shù)字化集氣站的運行模式,優(yōu)化監(jiān)控操作,提高油氣田的生產效率和管理水平。
Kingfisher解決方案和技術優(yōu)勢
Kingfisher 過程控制系統(tǒng)采用模塊化結構,由安裝在背板上的電源模塊、處理器模塊、通訊模塊以及I/O模塊組成,是專為嚴苛環(huán)境下應用的高可靠系統(tǒng),處理器、電源、通訊模塊支持冗余配置??梢灾С诌_到1024點I/O規(guī)模的系統(tǒng)應用,提供多種通訊端口選項,單套過程控制系統(tǒng)系統(tǒng)可以擴展至16個通訊端口。靈活的配置和擴展能力使得Kingfisher 過程控制系統(tǒng)適用于多種規(guī)模的應用。
蘇53-3集氣站Kingfisher自控系統(tǒng)按照設計要求,配置的I/O點數(shù)達到350余點及通訊監(jiān)測400余點,并完成3路天然氣交接計量運算。監(jiān)測來氣管線的壓力,電動球閥的狀態(tài)和控制及緊急條件下的切斷;分離器溫度和進出口壓力,液位及高低限報警;分液罐壓力,液位及高低限報警;自用氣管線壓力和電動球閥控制;外輸管線的溫度,壓力監(jiān)測和流量計算。配置8個串口與站內的壓縮機、UPS、流量計等智能設備通過RS485網(wǎng)絡通訊。
蘇53-3集氣站Kingfisher自控系統(tǒng)是專為嚴苛環(huán)境下應用的高可靠系統(tǒng),處理器、電源、通訊模塊支持冗余配置。任何單個模塊的故障不影響系統(tǒng)的功能。模塊支持熱插拔功能,當模塊發(fā)生故障,維護人員可以在線更換模塊。
在背板上安裝多個電源模塊,這些電源模塊自動共享負載。當任何電源模塊的拆除或故障時,其他電源模塊可以無擾動的為系統(tǒng)供電,系統(tǒng)可以連續(xù)穩(wěn)定運行。
處理器冗余執(zhí)行互為主備冗余策略,兩個CP-30處理器模塊中一個處理器運行為主模式,執(zhí)行I/O掃描、程序運行和通訊,另一個處理器運行為備模式,監(jiān)視主處理器的運行狀態(tài)并接受主處理器的同步數(shù)據(jù),實現(xiàn)無擾動切換,數(shù)據(jù)、事件、程序和時間的同步在ms級周期內完成。
在主備處理器切換時,通過MC-31提供的以太網(wǎng)端口和串口可以無擾動的連續(xù)工作,冗余配置的端口運行不依賴于處理器的主備狀態(tài),與監(jiān)控計算機的通訊通道自動切換。
Kingfisher 提供GBT21446-2008標準的計量函數(shù),適用于孔板的流量計算和天然氣密度計算,國標計量函數(shù)已經(jīng)取得國家計量測試認證。
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